精密數控機械設備控制系統的區別

精密數控機械設備有三種不同的控制系統，閉環系統、半閉環系統和開環系統，那么，它們的控制系統之間有哪些區別呢？今天，我們一起來看看。

開環控制是指控制裝置與被控對象之間只有按順序工作，沒有反向聯系的控制過程。按這種方式組成的系統稱為開環控制系統，其特點是系統的輸出量不會對系統的控制作用發生影響，沒有自動修正或補償的能力。

半閉環控制系統是在開環控制系統的伺服機構中裝有角位移檢測裝置，通過檢測伺服機構的滾珠絲杠轉角間接檢測移動部件的位移，然后反饋到數控裝置的比較器中，與輸入原指令位移值進行比較，用比較后的差值進行控制，使移動部件補充位移，直到差值消除為止的控制系統。這種伺服機構所能達到的精度、速度和動態特性優于開環伺服機構，為大多數中小型精密數控車床所采用。

閉環控制有反饋環節，通過反饋系統是系統的精確度提高，響應時間縮短，適合于對系統的響應時間，穩定性要求高的精密數控車床。

不同控制系統的數控車床特點：

閉環控制的精密數控車床的定位精度高，速度調節快，但工作臺慣性大，控制系統的穩定性不易控制。

半閉環控制的精密數控車床的加工精度和速度較好，系統調節比閉環系統方便，穩定性好，成本比閉環系統低。

開環控制沒有反饋環節，系統的穩定性不高，響應時間相對來說很長，精確度不高，使用于對系統穩定性精確度要求不高的簡單的系統。

在后，在使用數控機械設備之前，設置數控車床各部分的附件時，充分考慮各項環節參數的匹配，不能隨意更換機床附件，例如使用超出說明書規定的液壓卡盤等。如果用戶盲目更換附件，導致機床的各項環節參數不匹配，很容易造成估計不到的事故，影響生產。